¿Por qué las tiras de luces LED dejan de funcionar después del corte?
Una guía práctica de Lightstec (fabricante profesional de tiras LED)
Corte Tiras de luces LED Es una práctica común para instalaciones personalizadas, pero las técnicas inadecuadas pueden provocar fallos de funcionamiento. Como fábrica líder de tiras de LED, explicaremos las causas técnicas y brindaremos soluciones prácticas para sus clientes.
Razones clave y soluciones
1. Puntos de corte incorrectos
Las tiras de LED tieneniconos de tijeras cada 3 a 6 LED que indican posiciones de corte seguras. Cortar en otros lugares corta los circuitos internos, provocando una falla parcial o total.
- ✅Arreglar:
- Utilice tijeras afiladas o una cuchilla en los puntos marcados.
- Para cortes accidentales, pruebe la continuidad con un multímetro y suelde las conexiones rotas.
2. Daños en el circuito o LED quemados
El corte expone las almohadillas de cobre, que pueden oxidarse o provocar un cortocircuito. La sobrecarga de los LED restantes después del recorte también puede quemar chips (visibles como puntos negros).
- ✅Arreglar:
- Aísle los extremos cortados concinta electrica liquida o tubo termorretráctil.
- Reemplace los LED quemados soldando chips de 3 V correspondientes o evítelos con un cable.
3. No coincide la fuente de alimentación
El acortamiento de las tiras cambia los requisitos de voltaje. Por ejemplo:
- Una tira de 12V/5m con 60 LEDs = 2,4V por LED.
- Corte a 3 m (36 LED) = 12 V/36 LED = 3,3 V por LED (sobrecarga de chips)
- ✅Arreglar:
- Recalcular las necesidades de energía:
Required Voltage = (Number of LEDs) × 3V - Reemplace el controlador con unmodelo de corriente constante que coincida con la nueva carga.
- Recalcular las necesidades de energía:
4. Polaridad inversa o falla del conductor
Volver a conectar tiras cortadas con cables +/- invertidos puede dañar instantáneamente los LED. Los controladores defectuosos (por ejemplo, falla del capacitor) también pueden causar parpadeos o falta de energía.
- ✅Arreglar:
- Verifique la polaridad usando un multímetro antes de volver a conectar.
- Pruebe el voltaje de salida del controlador. Reemplácelo si está muerto o inestable.
5. Soldadura o conectores deficientes
Las uniones de soldadura sueltas o los conectores de baja calidad crean resistencia, lo que provoca atenuaciones o fallas intermitentes.
- ✅Arreglar:
- utilizar Soldadura con núcleo de resina 60/40 a 300°C para uniones seguras.
- Opte por conectores impermeables de 4 pines para tiras RGB.
Consejos preventivos de Lightstec
- Siempre tiras reactivas con una batería de 3V antes de la instalación.
- Añadir canales de aluminio para disipar el calor si se acorta >50%.
- Utilice controladores con20% más de capacidad que las necesidades calculadas.
- Evite cortaralto voltaje (120V/220V) tiras: reemplace las secciones dañadas.
Preguntas frecuentes
P: ¿Puedo volver a conectar tiras cortadas sin soldar?
R: ¡Sí! Utilice conectores de 4 pines sin soldadura (ideales para RGB), pero asegúrese de que las almohadillas de cobre estén limpias.
P: ¿Por qué algunos LED permanecen apagados después del corte?
R: Probablemente debido a una caída de voltaje. Instalar unregleta de 24V o añadir puntos de inyección de potencia.
P: ¿Cómo impermeabilizar las puntas cortadas?
R: Sellar con conectores de gel de silicona o resina epoxi.
Cuándo reemplazar versus reparar
- ✅Reparable: Quemaduras leves, cortes limpios en puntos marcados, conductor funcional.
- ❌Reemplazar: Almohadillas corroídas, rastros de circuito quemados o daños por agua.
Soporte profesional de Lightstec
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sobre el autor
jerryhu
Fundador de Lightstec. Título de ingeniería. Más de 13 años de experiencia laboral en el negocio de iluminación LED. Familiarizado con la producción de productos de iluminación LED. Este blog comparte sus conocimientos y soluciones en iluminación LED.
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